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产品详情
全自动絮凝剂制备系统根据高分子药剂具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点制作,解决了采用常规的简易溶药,人工投加会产生浪费人力、投加量不精确、投加不均匀产生固化物等问题。全自动絮凝剂制备系统是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-6000升/小时,浓度为0.1%-0.5%。
1、采用智能化仪表全自动控制,全自动运行,节省人工;
2、与介质接触部分使用抗腐蚀的工程塑料、不锈钢,抗腐蚀性能良好;
3、固体药剂采用干粉投加机精确投加, 投加量精确可调,保证药剂配比稳定 ;
4、控制箱设置故障报警,并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作,保证设备安全运行;
5、整套设备采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
6、系统采用多箱,保证分散、熟化彻底。
1、废水处理:城市或工业废水的絮凝处理,污泥脱水过程的处理,市政废水的三级或四级处理;
2、饮用水处理:使用地表水作为水源的自来水厂,作为净水剂和絮凝剂的投加系统;
3、工艺加药:食品、饮料、医药行业工艺加药,化工、石油、制浆造纸工业工艺加药;
4、其它行业:电镀、食品和饮料行业废水处理,化工、石油、制浆造纸工业废水处理,矿石冶炼工业的废水处理。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化,从而保证在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等,否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置螺旋叶片搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。
初次使用时,应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时,再将固体干粉加料装置打开,调整到一定的比例后,同时加水和固体干粉,此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵,以便将三个药箱的药液稀释均匀。
型号
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制备能力
[l/h]
|
药粉供料槽
容量(L)
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稀释用水量
[l/h]
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稀释水压力
[bar]
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干粉投加量
[l/h]
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动力[kw]
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JY-1000
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1000
|
100
|
1000
|
3~5
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0.5~5
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0.55×3+0.22
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JY-1500
|
1500
|
100
|
1500
|
0.5~5
|
0.55×3+0.37
|
|
JY-2000
|
2000
|
100
|
2000
|
0.5~5
|
0.55×3+0.55
|
|
JY-2500
|
2500
|
150
|
2500
|
0.5~5
|
0.55×3+0.55
|
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JY-3000
|
3000
|
150
|
3000
|
1~10
|
0.55×3+0.75
|
|
JY-3500
|
3500
|
150
|
3500
|
1~10
|
0.75×3+0.75
|
|
JY-4000
|
4000
|
150
|
4000
|
1~10
|
0.75×3+0.75
|
|
JY-4500
|
4500
|
200
|
4500
|
1~10
|
0.75×3+0.75
|
|
JY-5000
|
5000
|
200
|
5000
|
1~10
|
0.75×3+0.75
|
|
JY-5500
|
5500
|
200
|
5500
|
1~20
|
0.75×3+0.75
|
|
JY-6000
|
6000
|
250
|
6000
|
1~20
|
0.75×3+0.75
|
|
JY-6500
|
6500
|
250
|
6500
|
1~20
|
1×3+1.1
|
|
JY-7000
|
7000
|
250
|
7000
|
1~20
|
1×3+1.1
|
|
JY-7500
|
7500
|
250
|
7500
|
1~20
|
1×3+1.1
|
|
JY-8000
|
8000
|
250
|
8000
|
1~20
|
1.5×3+1.5
|
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JY-8500
|
8500
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250
|
8500
|
1~20
|
1.5×3+1.5
|
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JY-9000
|
9000
|
250
|
9000
|
1~20
|
1.5×3+1.5
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