智能超高压叠层压滤机的维护保养需聚焦核心部件，通过定期检查与及时处理，保障设备稳定运行，具体要点如下：

滤板与滤布检查建议每周 1 次：智能超高压叠层压滤机滤板查看边缘密封面是否有裂纹、变形（平面度误差超 0.2mm 需更换），避免高压压榨时漏液；滤布检查表面是否有孔洞、纤维破损，若出现滤布堵塞（滤液流速明显下降）或破损导致滤液浑浊，需立即更换（优先选耐磨、耐高压材质，如聚丙烯滤布），更换时确保滤布与滤板贴合紧密，无褶皱。

智能超高压叠层压滤机液压油检查每两周 1 次：打开油箱盖观察油液状态，若油液呈浑浊状（含污水）或有杂质沉淀，需充分更换液压油（选用 46 号抗磨液压油）并清洗油箱；同时用油量标尺检测油量，低于低刻度线时及时补充，防止液压系统因缺油导致压力不足，影响压榨效果。

润滑与冷却系统检查每周 2 次：智能超高压叠层压滤机润滑系统检查传动部件（如齿轮、轴承）的润滑油位，不足时添加对应型号润滑油（如齿轮油选 150 号）；冷却系统查看散热风扇是否正常运转、冷却液是否充足（液位低于 1/2 需补充），若冷却液浑浊需更换，避免液压油温度过高（超 60℃）影响设备寿命，确保系统稳定运行。

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